Parámetros de rosca en sistemas EO.
Rosca de tornillo: a menudo abreviada como rosca, es una estructura helicoidal que se utiliza para convertir entre movimiento o fuerza rotacional y lineal.
1. Clasificación de hilos
1.1 Perfil básico: rosca rectangular, rosca triangular/rosca de tornillo de máquina (M), rosca trapezoidal (Tr), rosca de contrafuerte (B)
1.2 Dirección de rotación: roscas de tornillo a la izquierda (LH) y roscas de tornillo a la derecha (si no se especifica LH, el valor predeterminado es la rosca a la derecha).
Roscas de tornillo a izquierdas
Roscas de tornillo a la derecha
1.3 Número de hélices: rosca de inicio único, rosca de inicio múltiple. Las roscas de inicio único tienen capacidad de autobloqueo debido a su ángulo de avance más pequeño (no son fáciles de deslizar) y se utilizan para bloqueo fijo; mientras que los hilos de inicio múltiple se utilizan para transmitir potencia y movimiento debido a su mayor ángulo de avance (fácil de deslizar).
Hilo de inicio único
Hilo de inicio múltiple
1.4 Las superficies interna y externa del sólido de revolución: rosca interna y rosca externa.
1.5 Función de la espiral: rosca de conexión (rosca triangular/rosca de tornillo de máquina, rosca de tubo), rosca de transmisión (rosca rectangular, rosca trapezoidal (Tr), rosca de contrafuerte (B).
1.6 La forma del cuerpo principal: rosca de tornillo paralela, rosca de tornillo cónica (la rosca de tornillo cónica se utiliza principalmente para la conexión de tuberías).
2. Parámetros del hilo.
Parámetros básicos del hilo:
D: diámetro mayor básico (diámetro nominal) de la rosca interna
d: diámetro mayor básico (diámetro nominal) de la rosca externa
D1: diámetro menor básico de la rosca interna
d1: diámetro menor básico de rosca externa
D2: diámetro de paso básico de la rosca interna
d2: diámetro de paso básico de la rosca exterior
P: tono
Ph: plomo
H: altura del triángulo fundamental
T: tolerancia
TD1: tolerancia del diámetro menor de la rosca interna
Td: tolerancia del diámetro mayor de la rosca externa
EI, ei: menor desviación
ES, es: desviación superior
Los más importantes son los de tres diámetros y los de dos distancias.
2.1 Tres diámetros
d: diámetro mayor es el diámetro nominal en el estándar
d1: el diámetro menor se utiliza comúnmente como diámetro calculado para la sección transversal peligrosa de un tornillo en los cálculos de resistencia.
d2: diámetro primitivo es el diámetro de un cilindro imaginario que pasa por el mismo ancho de la ranura y el saliente del perfil en la sección axial de la rosca. Es el diámetro el que determina los parámetros geométricos del hilo y las propiedades de ajuste.
2.2 Dos distancias.
P: tono
S: accidente cerebrovascular
3. Métodos comunes de marcado de roscas en sistemas optomecánicos.
El marcado de la rosca de un tornillo mecánico consta de cinco partes:
3.1 Designación de características
M (rosca de tornillo de máquina), G (nombre general Guan para rosca de tubería), Tr (rosca trapezoidal), B (rosca de contrafuerte).
3.2 Designación de tamaño
Marcado: diámetro nominal × paso (para roscas de varias entradas, es necesario marcar tanto el avance como el paso. Para roscas gruesas de una sola entrada, el paso no está marcado). Estos valores están documentados en la tabla de hilos estándar nacional y se pueden encontrar en línea.
3.3 Designación de la zona de tolerancia
La zona de tolerancia se compone de grado de tolerancia (numérico) y desviación básica (indicada por letras minúsculas para roscas externas y letras mayúsculas para roscas internas), por ejemplo: 5g6g、6g、6H、7H.
Cuando la zona de tolerancia del diámetro de paso y la zona de tolerancia del diámetro de cresta tienen designaciones diferentes, es necesario anotarlas por separado, como por ejemplo: M10-5g6g. Si son iguales, marca uno. Cuanto menor sea el número en la misma zona de tolerancia, más preciso será.
3.4 Designación de la longitud de atornillado
S (corto): rosca de longitud de atornillado corta
L (longitud): rosca de longitud de atornillado larga
N(normal): rosca de longitud de atornillado media
Cuando la rosca tiene una longitud de atornillado media, no se marca N (normal). En caso de requisitos especiales, se puede indicar el valor de la longitud de atornillado.
3.5 Designación de la dirección de rotación
Las roscas del tornillo izquierdo están marcadas como LH, las roscas del tornillo derecho no están marcadas.
4. Aplicación del hilo de la lente infrarroja
Fijación
Elija arandelas planas y arandelas elásticas adecuadas según el entorno operativo.
Dependiendo de los requisitos de desmontaje, coordinar con adhesivo para roscas adecuado.
Posicionamiento
Cabeza puntiaguda opcional/cabeza plana/cabeza redonda, etc.
Posicionamiento destructivo
Hilos de interfaz de lente
paso 0,5/ 0,75/ 1
A continuación se muestran varios ejemplos para una mejor comprensión. Echemos un vistazo a los hilos de las lentes infrarrojas Quanhom.
Por ejemplo: M45X1-6g
Rosca de tornillo de máquina
Diámetro nominal: 45 mm
Paso: 1 mm (rosca fina a máquina)
Grado de tolerancia: 6 (la zona de tolerancia del diámetro de paso y la zona de tolerancia del diámetro de cresta tienen el mismo grado).
Hilo externo: g
Longitud de atornillado media: N (sin marcar)
Dirección de rotación: derecha (no marcada)
Por ejemplo: M34X0.75-6g
Rosca de tornillo de máquina
Diámetro nominal: 34 mm
Paso: 0,75 mm (rosca fina a máquina)
Grado de tolerancia: 6 (la zona de tolerancia del diámetro de paso y la zona de tolerancia del diámetro de cresta tienen el mismo grado).
Hilo externo: g
Longitud de atornillado media: N (sin marcar)
Dirección de rotación: derecha (no marcada)
Por ejemplo: M58X0.75-6g
Rosca de tornillo de máquina
Diámetro nominal: 58 mm
Paso: 0,75 mm (rosca fina a máquina)
Grado de tolerancia: 6 (la zona de tolerancia del diámetro de paso y la zona de tolerancia del diámetro de cresta tienen el mismo grado).
Hilo externo: g
Longitud de atornillado media: N (sin marcar)
Dirección de rotación: derecha (no marcada)